Как добиться высокой прибыли на химическом предприятии?

Рассмотрим типичные ошибки, которые допускаются в работе производителей химической продукции. Исходя из них, определим точки роста для повышения эффективности работы и прибыльности компании.

Почему химическому предприятию не удается увеличить прибыль?

1. Несоответствие стандартам качества. Несоблюдение нормативов по составу, концентрации, чистоте и другим показателям, что приводит к возврату продукции, штрафам и плохой репутации компании.
2. Проблемы с однородностью продукта. Нестабильность качества продукции в разных партиях, что приводит к непредсказуемым результатам у клиентов.
3. Появление дефектов. Наличие дефектов в готовой продукции, таких как посторонние включения, изменение цвета, изменение свойств. Все вышеперечисленные дефекты снижают ценность продукта на рынке и требуют «браковки».
4. Несоответствие спецификациям клиента. Неспособность удовлетворить индивидуальные требования клиентов, что приводит к потере контрактов и недовольству.
5. Отсутствие системы контроля качества. В случае отсутствия проверенных методик контроля качества и постоянного мониторинга увеличивается вероятность появления брака и снижается уровень доверия к продукту.

6. Деятельность отделов технического контроля, лабораторий, службы управления качеством не автоматизирована. 

Именно автоматизация процессов позволяет снизить нагрузку на персонал за счет ухода от бумажных документов, минимизировать влияние «человеческого фактора» при регистрации проб и оформлении результатов испытаний. Также автоматизированная система позволит установить запрет на отпуск некачественного сырья в производство и некачественной продукции покупателю.

C помощью линейки программных продуктов «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия» (далее 1С:LIMS) становится возможным решение комплексных задач контроля качества, что позволяет химическим предприятиям повысить конкурентоспособность, увеличить прибыль и завоевать доверие клиентов.

1С:LIMS поможет:

• Выполнять входной контроль качества сырья, оперативный контроль качества в производстве, выходной контроль качества готовой продукции.
• Вести перечень показателей контроля качества, которые используются и контролируются на предприятии по сырью, полуфабрикатам, комплектующим и готовой продукции.
• Задавать нормативы показателей качества по нормативным документам, включая ГОСТ, ТУ.
• Контролировать отклонения фактических значений от нормативных, визуально отображать соответствия, выявлять причины и места возникновения отклонений.
• Формировать заявки на проведение проверок параметров качества в соответствующие подразделения.
• Контролировать исполнение проверок и регистрировать результаты.
• Выполнять автоматический контроль списания, запрещать отгрузку некачественной партии, следить за движением условно-годной продукции.
• Формировать и печатать отчеты, в том числе: «История измерений показателей качества», «Неотработанные заявки на контроль качества».
• Формировать Паспорта качества, Протоколы проведения проверок качества и Акты забора проб.