Завершенные проекты
Наш опыт внедрения прикладных решений показывает, что система "1С:Предприятие" позволяет решать задачи различной степени сложности – от автоматизации одного рабочего места до создания информационных систем масштаба предприятия.
Проект компании 1С:Апрель Софт – победитель конкурса «1С:Проект года»
в номинации «Лучший проект в предметной области»
В 2024 году в конкурсе «1С:Проект года» участвовало более 300 проектов.
Наш проект по цифровой трансформации производственной лаборатории (сквозное прослеживание качества) в ОАО «Буйский химический завод» был признан лучшим в предметной области «Метрология, стандартизация, контроль качества».
АО "Faberlic". Внедрение "1С:LIMS Управление лабораторией предприятия. Расширение для 1С:ERP и 1С:КА. ПРОФ" на 40 мест
АО "Faberlic" — российская компания прямых продаж, производитель косметики, одежды и товаров других категорий. Faberlic занимает 31-e место в мировом рейтинге компаний прямых продаж по итогам 2024 года (по версии DSN). Компания входит в рейтинг ТОП-100 растущих парфюмерно-косметических компаний мира по итогам 2021 года (по версии Women’s Wear Daily). Кроме того, Faberlic является ежегодным участником рейтинга крупнейших компаний России, лауреатом премии и победителем в номинациях "Продукт года" и "Выбор потребителей".
Компании принадлежит 35 000 кв. м производственных площадей, на которых выпускается более 200 млн единиц косметической продукции, которая поставляется в Россию, страны СНГ, Турцию и Грузию.
Вопросы, связанные с качеством продукции, всегда одни из наиболее приоритетных для компаний такого профиля. Поэтому в 2024 году для поддержания высокого уровня качества выпускаемой продукции было принято решение об автоматизации процессов учета качества.
На предприятии в качестве основной системы учета и управления используется 1С:ERP Управление предприятием (далее 1С:ERP). Для отражения процессов по учету качества были реализованы доработки в основной программе. В силу специфики в компании использовались две отдельные системы: на базе 1С:ERP 2.5 – для целей оперативного и регламентированного учета, на базе 1С:ERP 2.4 – для детального производственного учета.
Процессы учета качества отражались в двух системах, так как контроль качества выполнялся для покупного сырья и материалов, для собственных полуфабрикатов и готовой продукции.
В АО "Faberlic" возникла необходимость:
- Фиксировать результаты исследований, показатели и лабораторные анализы.
- Блокировать передачу некачественных материалов в производство.
- Контролировать качество сырья, полуфабрикатов и конечной продукции с оформлением протоколов исследований.
- Отслеживать уровень несоответствий по поставщикам, производственным подразделениям и группам продукции с использованием отчетов по качеству.
Для решения данных задач среди имеющихся на IТ-рынке продуктов была выбрана система 1C:LIMS Управление лабораторией предприятия. Расширение для 1C:ERP и 1C:КА (далее 1С:LIMS). В качестве поставщика программного продукта и услуг внедрения АО "Faberlic" привлекло эксперта в данном направлении и разработчика 1С:LIMS — компанию 1С:Апрель Софт.
Для перехода на новую систему были поставлены следующие цели:
- Сокращение времени получения результатов по проведённым испытаниям.
- Снижение ошибок, связанных с влиянием человеческого фактора.
- Возможность анализа статистических данных для дальнейшего принятия управленческих решений.
- Перевод всех процессов "Департамента Управления Качеством" в единую систему и снижение нагрузки на сотрудников.
В ходе проекта выделялись следующие этапы:
- Проектирование системы:
- Этап Обследование.
- Этап Моделирование.
- Этап Формализация концепции.
- Реализация системы.
- Подготовка к опытной эксплуатации:
- Этап Обучение.
- Этап Настройка системы.
- Опытная эксплуатация.
В результате реализации проекта внедрения 1C:LIMS автоматизированы следующие процессы:
Ведение НСИ
- Учет показателей качества с возможностью пересчета в разные единицы измерения, а также указания значений в степени.
- Учет видов проверок в разрезе отдельных производственных операций на стадиях технологического процесса.
- Ведение программ испытаний (Карты контроля).
Входной контроль сырья и упаковки
- Учет заявок (извещений) на проведение контроля сырья и упаковки.
- Регистрация результатов проведения контроля партий сырья и упаковки в различных лабораториях.
- Оформление протоколов контроля сырья и упаковки.
- Присвоение статуса годности партии сырья, упаковки с учетом заключения каждой лаборатории.
- Передача данных по статусу годности партии в смежные системы.
Оперативный контроль в процессе производства
- Ведение графиков (периодичности) проведения контроля для видов проверки, которые требуют периодического контроля (Микробиологическая лаборатория, Физико-химическая лаборатория).
- Учет заявок (извещений) на проведение контроля, наработанного ангро и готовой продукции (создание средствами интеграции заявок на проведение контроля на стороне системы 1С:LIMS по данным производственных операций). Заявки создаются с учетом графика (периодичности) проведения контроля, заданного для вида проверки.
- Регистрация результатов проведённого контроля ангро и готовой продукции с возможностью отражения повторных измерений по отдельным показателям.
- Формирование протоколов контроля партии ангро и готовой продукции.
- Присвоение статуса годности партии ангро и готовой продукции.
- Формирование паспортов качества на ангро.
Выходной (приёмочный) контроль
- Ведение графиков (периодичности) проведения контроля для видов проверки, которые требуют периодического контроля (Микробиологическая лаборатория).
- Учет заявок (извещений) на проведение контроля ГП (создание средствами интеграции заявок на проведение приёмочного контроля на стороне системы 1С:LIMS по данным производственных операций, с периодичности контроля).
- Регистрация результатов проведённого контроля ГП (формирование протоколов контроля партии ГП).
- Присвоение статуса годности партии ГП с учетом заключений отдельных лабораторий.
- Формирование протоколов испытаний ГП (разработка ПФ по форме Заказчика).
Контроль в процессе хранения, по истечении срока годности (сырьё, упаковка, ангро, ГП)
- Учет заявок (извещений) на проведение контроля сырья, упаковки, ангро, ГП в процессе хранения (возможна схема без создания заявок).
- Регистрация результатов проведённого контроля (протоколов контроля).
- Присвоение статуса годности.
- Формирование паспортов качества.
Контроль внешних условий
- Регистрация параметров внешних условий в лабораториях (температура, влажность) по установленному графику с индикацией в случае наличия отклонений.
Контроль в сторонних лабораториях
- Регистрация результатов контроля по проверкам в сторонних лабораториях, хранение сканов протоколов в системе.
В ходе внедрения системы были реализованы следующие доработки:
- АРМ Контроль на хранении по складским остаткам. Новый АРМ позволяет формировать заявки на контроль на основании складских остатков с учетом данных о проведенных ранее проверках по серии в разрезе различных лабораторий.
- АРМ Лаборанта. В новом АРМ задания на контроль выводятся отдельно для каждой лаборатории в разрезе видов проверок, с отображением результатов контроля по серии по другим лабораториям. Реализован быстрый поиск документов в системе по данным печатной формы "Извещение на МБК".
- Автоматическое формирование заданий на контроль (РРК) с учетом заданной периодичности при создании производственных операций.
- Доработка функционала работы через мобильную версию, а именно:
- Разработан поиск документов РРК с помощью считывания штрих-кода серии/ производственной операции.
- Автоматизирована работа с РРК в соответствии с имеющимися бизнес-процессами.
- Адаптирована форма АРМ Лаборанта для работы в мобильной версии LIMS.
- Печатная форма "Протокол испытаний (Физико-химическая лаборатория)" по форме Заказчика.
- Отчет по анализу несоответствий по поставщикам по форме Заказчика.
- Перенос НСИ из двух систем, унификация правил ведения перечня и параметров показателей качества, что позволило исключить дублирование показателей при переносе из двух систем.
Система переведена в промышленную эксплуатацию 28 февраля 2025 года. На текущий момент работы ведутся в части технической поддержки. Автоматизировано 40 рабочих мест.
По итогам внедрения работа всех сотрудников "Департамента Управления Качеством" переведена в единую систему, которая позволяет:
- Вести нормативную базу показателей и программ испытаний.
- Отслеживать изменения качества в части поступающего сырья и производимой продукции.
- Фиксировать результаты различных видов исследований и регистрировать показатели лабораторных испытаний, в том числе с мобильных устройств и планшетов.
- Осуществлять контроль и прослеживаемость качества сырья, полуфабрикатов, конечной продукции с оформлением протоколов испытаний.
- Отслеживать несоответствия по поставщикам с выводом информации по выставленным претензиям.
Благодаря внедрению 1С:LIMS удалось достичь следующих результатов:
- Ускорение получения регламентированной отчетности в 2 раза.
- Ускорение получения управленческой отчетности на 20%.
- Снизилась нагрузка на персонал, благодаря работе в единой системе.
Руководитель направления качества и сертификации в АО "Faberlic", Федосеева М.С., поделилась впечатлениями о внедрении 1С:LIMS и сотрудничестве с 1С:Апрель Софт:
"Внедрение системы "1С:LIMS Управление лабораторией предприятия. Расширение для 1С:ERP и 1С:КА" уже позволило расширить блок микробиологического контроля, который ранее по большей части оформлялся на бумажных носителях. Также закуплены планшеты, которые позволяют пользователям оперативно, не отходя от рабочего места, фиксировать полученные результаты в системе. Удобно отслеживать уровень несоответствий по поставщикам, производственным подразделениям и группам продукции с использованием статистических отчетов по качеству. 1С:LIMS позволяет осуществлять не только более точный контроль за выпускаемой продукцией, но и собирать и анализировать в одной системе все необходимые статистические данные, которые ускорят не только принятие управленских решений, но и благодаря статистике помогут найти точки роста для нашей системы менеджмента качества.
Отдельно хотелось бы отметить: слаженность команды 1С:Апрель Софт, оперативное решение вопросов. Весь проект коллеги детально изучали наши внутренние процессы и инструкции, поддерживали, подбадривали пользователей, также мониторили не только выполнение своих задач в рамках разработки, но и наших.
Впечатления от такой команды только положительные!"
Оценка внедренной информационной системы по следующим параметрам:
- Соответствие потребностям организации – 5.
- Удобство работы с программой – 5.
- Оценка качества работы партнера "1С" – 5.
- Рекомендовали бы коллегам использовать данное решение для автоматизации деятельности – Да.